Zakres działalności:
- projektowanie procesów tłoczenia z wykorzystaniem narzędzi do symulacji MES,
- projektowanie procesów kucia, w tym technologii kucia dokładnego z wykorzystaniem narzędzi do symulacji MES,
- badanie tłoczności blach na zimno i na gorąco do temperatury 500°C na prototypowym tłoczniku oraz w temperaturze otoczenia na uniwersalnej maszynie Erichsen, wyznaczanie wykresów KOG przy użyciu systemu Argus,
- wyznaczanie charakterystyk materiałów do temperatury 1200°C: w warunkach statycznych na maszynach wytrzymałościowych i dynamicznych na młocie rotacyjnym, a także badania w złożonych warunkach odkształcania na plastomerze skrętnym,
- badania strukturalne, badania twardości, mikrotwardości w temperaturach w zakresie 20-600°C,
- projektowanie niekonwencjonalnych metod kształtowania: mikroformowania plastycznego (wytwarzanie mikroczęści), tłoczenia elektromagnetycznego oraz procesów z wykorzystaniem efektu elektroplastycznego,
- pomiary współrzędnościowe elementów maszyn w tym opracowanie i optymalizacją programów pomiarowych realizowanych na współrzędnościowych maszynach pomiarowych (CMM) - oprogramowanie Zeiss Calypso, Mitutoyo M-Cosmos,
- badanie zużycia narzędzi z wykorzystaniem skanerów optycznych,
- badania i symulacje numeryczne zachowania kasków, ochraniaczy głowy i obrażeń wewnątrzczaszkowych wykonywane za pomocą impaktora głowy EN960,
- badania i symulacje numeryczne energochłonności materiałów i konstrukcji cienkościennych podczas zderzeń (młot spadowy, młot rotacyjny, symulator zderzeń, Instron Dynatup 9250HV).
Kontakt:
Kierownik
prof. dr hab. inż. Zbigniew GRONOSTAJSKI (bud. B-9, pok. 304)
Katedra Obróbki Plastycznej i Metrologii (K13)
ul. Łukasiewicza 7-9, 50-371 Wrocław
tel. 71 320 21 73
fax. 71 320 34 22