Wydział Mechaniczny

Pracownia metalurgiczna stopów

Pracownia metalurgiczna stopów

Laboratorium badawcze

 

Oferta:

W pracowni metalurgicznej stopów prowadzi się prace badawcze skupione nad badaniem istniejących oraz opracowaniem nowych układów materiałowych. Prace obejmują zarówno fazę eksperymentów jak również bieżącą kontrolę i regulację metalurgicznych procesów technologicznych. Prace prowadzone są w oparciu o zaawansowane techniki zbierania danych dla potrzeb opisu i analizy fizykochemii i właściwości termodynamicznych układów metalurgicznych. Pracownia metalurgiczna stopów dysponuje w pełni wyposażonym laboratorium metalurgicznym przystosowanym do realizacji i kontroli procesów, wytopów, badań, oceny i analizy składu chemicznego na etapie wytopów, struktury materiałowej i właściwości mechanicznych stopów odlewniczych. Pracowania realizuje badania zarówno na stopach żelaza jak również stopach metali nieżelaznych.     

 

Nasza działalność obejmuje:

  • prace związane z określeniem właściwości fizykochemicznych stopów wieloskładnikowych,
  • oznaczania właściwości materiałów stosowanych w procesach metalurgicznych.
  • prace związane z opracowaniem nowych technologii w zakresie metalurgii stopów żelaza, metali lekkich oraz miedzi,
  • prace związane z opracowaniem nowych technologii w zakresie metalurgii stopów łożyskowych na bazie miedzi
  • prace nad nowymi technologiami otrzymywania i rafinacji metali nieżelaznych, odzysku metali ze złomów i odpadów przemysłowych
  • prace związane z odzyskiem miedzi, cyny i ołowiu z żużli zawiesinowych i odpadów poprodukcyjnych,
  • prace nad utylizacją toksycznych odpadów przemysłowych
  • wytwarzanie i badania proszków metali, stopów oraz układów metal - ceramika otrzymywanych z zastosowaniem technologii wysokoenergetycznego mieszania – mechaniczne stopowanie.

 

Charakterystyka możliwości badawczych:

  • określenie składu chemicznego stopów inżynierskich. W oparciu o programy ułożone na certyfikowanych wzorcach wykonujemy analizy chemiczne stopów żelaza, miedzi i aluminium,
  • określenie zmiany składu chemicznego w funkcji głębokości od powierzchni z użyciem spektrometrii z wyładowaniem jarzeniowym
  • kompleksowe badania dylatometryczne, określanie współczynników rozszerzalności cieplnej oraz analiza krzywych dylatometrycznych połączona z wyznaczaniem przemian fazowych metali i stopów w stanie stałym w zakresie temperatur od 20 – 1600°C. Możliwość realizacji badań w próżni lub w atmosferach gazów ochronnych,
  • określanie kinetyki procesów krystalizacji stopów metali z wyznaczaniem temperatury przemian fazowych w procesie ciągłego chłodzenia przy pomocy analizy termiczno-derywacyjnej ATD,
  • pomiary lejności stopów,
  • pomiary zdolności żeliwa do zabieleń,
  • badania możliwości recyklingu lub gospodarowania odpadami przemysłowymi lub surowcowymi połączone z oceną skutków ekologicznych ich przetwarzania
  • wytwarzanie proszków metali oraz metal-ceramika w oparcie o technologię wysokoenergetycznego mieszania. Badania i analizy materiałów sproszkowanych
  • badania nad opracowaniem układów materiałowych do produkcji wyprasek modyfikujących w postaci tabletek stosowanych w procesach np. in-situ
  • wszechstronne ekspertyzy dotyczące projektowanych i funkcjonujących układów materiałowych

 

Wyposażenie:

  • Analizator spektralny z wyładowaniem jarzeniowym GDS 750 QDP,
  • Spektrometr emisyjny GNR MiniLab 150
  • Piec indukcyjny Elkon PI30 30kW,
  • Piec retortowy Czylok FCF-V40 COR 15kW.
  • Piec komorowy wysokotemperaturowy Czylok FCF-1/70
  • Piece muflowe wysokotemperaturowe
  • Piece tyglowe PTM-15/G
  • Rurowy piec próżniowy Czylok Typ PRW100x800/100/PTM
  • Piec do topienia oraz rafinacji w obniżonym ciśnieniu Czylok PT-150/100PrGK
  • Dylatometr do pomiaru rozszerzalności cieplnej ciał stałych LINSEIS L 75H,
  • Cristaldigraf NCX do analizy termicznej i derywacyjnej (ATD),
  • Twardościomierze: Brinella, Rockwella, Vickersa
  • Twardościomierze Vickersa NEXUS 400D, PMD3, INNOVATEST
  • Trybologiczne testery pin-on-disc i ball-on-flat
  • Młynek Planetarny (Attritor) Fritsch Pulverisette 6
  • Prasy hydrauliczne

 

Kontakt:

 

dr inż. Adam Kurzawa

tel. +48 71 320 42 35

email: adam.kurzawa@pwr.edu.pl

lokalizacja: 50-372 Wrocław, ul. Smoluchowskiego 25 bud. B-1

Politechnika Wrocławska © 2024

Nasze strony internetowe i oparte na nich usługi używają informacji zapisanych w plikach cookies. Korzystając z serwisu wyrażasz zgodę na używanie plików cookies zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki, które możesz zmienić w dowolnej chwili. Ochrona danych osobowych »

Akceptuję